L24G904 建筑工程抗浮设计构造

 

 

 

一、适用范围
1，本图集适用于一般地质条件下新建或既有建筑工程抗浮设
计，市政、铁路、港口、水利工程的抗浮设计可参考选用，
且应符合相关行业技术标准的规定。
2.本图集新建工程设计工作年限为50年，既有工程抗浮加固
设计的后续工作年限不低于原设计剩余年限及设计要求。
3.本图集抗浮设计构造适用于二a、二b类环境且为微、弱腐
蚀等级的地质条件;当用于三类、四类、五类环境或中腐
蚀、强腐蚀等级的地质条件或设计工作年限大于50年时，
应根据使用条件及年限要求按有关标准另行设计。
二、
编制依据
1.《建筑与市政地基基础通用规范》
GB 55003-2021
2.《混凝土结构通用规范》
GB 55008-2021
3.《建筑与市政工程防水通用规范》
GB 55030-2022
4.《建筑地基基础设计规范》
GB 50007-2011
5.《混凝土结构设计标准》
GB/T 50010-2010
6.《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》
GB 50086-2015
7.《地下工程防水技术规范》
GB 50108-2008
8.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018
9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB 50204-2015
10.《地下防水工程质量验收规范》
GB 50007-2011
11.《混凝土结构加固设计规范》
GB 50367-2013
12.《钢筋焊接及验收规程》
JGJ 18-2012
13.《建筑地基处理技术规范》
JGJ 79-2012
14.《建筑桩基技术规范》
JGJ 94-2008
15.《钢筋机械连接技术规程》
JGJ 107-2016
16.《建筑工程抗浮技术标准》
JGJ476-2019
17.《锚杆检测与监测技术规程》
JGJ/T 401-2017
18.《预应力混凝土管桩技术标准》
JGJ/T 406-2017
19.《抗浮锚杆技术规程》
YB/T 4659-2018
三、编制内容
本图集主要包括编制总说明、抗拔桩、抗浮锚杆、抗浮微
型桩、排水减压法、既有建筑工程抗浮加固等内容。
四、其他
1.本图集尺寸除注明者外均以毫米(m)为单位
2.本图集所依据的规范、标准有新版本时，选用时应按有效
版本对相关做法进行调整。
3.本图集未尽事宜，应按国家和山东省现行相关规范、标准
和有关技术法规文件执行。
4、本图集可供建设、设计、图审、施工、监理、质监、造价、
教育教学和相关管理部门使用。

一般规定
(
1.地基土体软弱、隆起变形控制要求严格时，宜选用抗拔桩。
2.抗拔桩应进行下列计算和验算:
(1)单桩竖向抗拔承载力和群桩的抗拔承载力计算;
(2)桩身受拉承载力计算;
(3)桩身裂缝控制计算，
二、选用原则
抗拔桩应根据地质条件、环境条件和耐久性要求选用灌注
桩、预制管桩或预制方桩。预制管桩宜选用预应力混凝土
管桩，预制方桩宜选用预应力混凝土空心方桩、预应力混
凝土实心方桩，
E、设计及构造要求
(-)灌注桩
1.应根据基础底板形式、结构荷载分布等条件布桩，桩间距
应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。
2.灌注桩桩身混凝土强度等级不应低于C30，主筋混凝土保
(
护层厚度不应小于50，桩身主筋锚入底板或承台内长度应
按《混凝土结构设计标准》GB/T50010确定。
3.抗拔桩主筋应根据工程设计要求确定，纵向主筋应沿桩身
周边均匀布置，其净距不应小于60。
4.钢筋焊接时，焊条应采用与主体钢材强度相适应的型号，
并符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。
5.抗拔桩应采用等截面或变截面通长配筋.
(二)预制管桩
1.应根据基础底板形式、结构荷载分布等条件布桩，桩问距
应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定，
2.预制管桩桩身混凝土强度等级不应低于C60，管桩最外层
钢筋的混凝土保护层厚度不应小于35且不小于设计要求;
应根据具体要求设置桩端锚固筋,选用加厚的端板，并增
大端板的焊接坡口尺寸。
3.预制管桩桩顶内应设置托板，并放入钢筋骨架，桩顶填芯
混凝土采用微膨胀混凝土，不低于承台或基础梁混凝土强
度等级且不低于C35.
4.预制管桩桩顶填芯混凝土的高度应通过计算确定，不小于
5倍桩径且不应小于3.0m。填芯混凝土的受拉钢筋应通过
计算确定，宜采用热轧带肋钢筋。
5.预制管桩宜采用经专项设计的机械连接接头或焊接接头，
接头数量不宜超过1个。
(三)预制空心方桩
1.应根据基础底板形式、结构荷载分布等条件布桩，桩间距
应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定，
2.预制空心方桩桩身混凝土强度等级不应低于C60，最外层
钢筋的混凝土保护层厚度不应小于35且不小于设计要求。
3.预制空心方桩桩顶内应设置托板，并放入钢筋骨架，桩顶
填芯混凝土采用微膨胀混凝土，不低于承台或基础梁混凝
土强度等级且不低于C35
4.预制空心方桩顶填芯混凝土的高度应通过计算确定，不应
小于3.0m。填芯混凝土的受拉钢筋应通过计算确定，宜采
用热轧带肋钢筋。
5.预制空心方桩接桩宜采用经专项设计的机械连接接头或焊
接接头，接头数量不宜超过1个。
(四)预制实心方桩
1.应根据基础底板形式、结构荷载分布等条件布桩，桩间距
应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定
2.预制实心方桩桩身混凝土强度等级不宜低于C60，边长为
250的实心方桩最外层钢筋的混凝土保护层厚度不小于30
且不小于设计要求，其余边长的实心方桩最外层钢筋的混
凝土保护层厚度不小于35且不小于设计要求。
3.桩身配筋及桩身混凝土强度应满足桩的承载力设计要求;
按起吊、运输、施工、使用过程中产生的最大内力计算确
定，并满足抗裂及构造要求。
4.抗拔实心方桩应优先选用单节桩，单节桩长不满足要求时
采用接桩，接头数量不宜超过1个;接桩宜采用经专项设
计的机械连接接头或焊接接头。，
四、施工要求
(一)灌注桩
1.成孔
(1)成孔工艺应根据设计要求、地质情况及施工单位机械设备
和技术条件等优化选择;
(2)成孔至设计深度后，应按《建筑地基基础工程施工质量验
收标准》GB 50202的相关要求进行检查，确认符合要求后
方可进行下道工序施工，
2.清孔
(1)清孔方法应根据成孔工艺、桩孔规格、地质条件等因素合
理选择;
(2)孔底沉渣或虚土厚度应符合规范规定，验收合格后方可进
行下道工序施工。
3.灌注混凝土
(1)钢筋笼吊装完毕后应立即进行隐蔽工程验收，合格后立即
浇灌混凝土;
(2)水下灌注混凝土应具备良好的和易性，配合比应通过试验
确定;
(3)混凝土应连续灌注，桩身混凝土灌注标高应高于设计的桩
顶标高。
(二)预制管桩
1.预制管桩桩身的混凝土应达到设计强度及龄期后方可沉桩。
2.应根据工程勘察报告、施工场地周边环境等选择合适的沉
桩机械。
3.沉桩应确保桩锤、桩帽或送桩器与桩身在同一轴线上。第
一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%。沉桩过
程中，应经常观测桩身的垂直度，桩身垂直度偏差不得超
过1.0%
4.截桩时，应采取有效措施保证截桩后的桩身质量不受损伤。
(三)预制空心方桩
1.预制空心方桩桩身的混凝土应达到设计强度及龄期后方可
沉桩。
2.应根据工程勘察报告、施工场地周边环境等选择合适的沉
桩机械。
3.沉桩时桩身垂直度偏差不得超过0.5%，应设置两台经纬仪
成90°方向校准，出现偏差时不得强行扳桩纠偏，以防桩
身开裂
4.接桩、送桩应连续进行。
5.截桩时，应采取有效措施保证截桩后的桩身质量不受损伤。
(四)预制实心方桩
1.预制实心方桩桩身的混凝土应达到设计强度及龄期后方可
沉桩
2.沉桩施工前根据桩截面、桩长、土层特性等选择合适的沉
桩工艺;应进行现场试沉桩，根据试沉桩结果选择合理沉
桩工艺。
3.桩插入土中定位时的垂直偏差不得超过0.5%;接桩时上下
节桩的中心偏差不应大于2，节点弯曲矢量不应大于桩长
的1.0%，且不大于15;预埋件表面应保持清洁，纵轴线应
重合一致;接桩连接应满足专项设计要求。
4.截桩时，宜采用人工和截桩器相配合的方法截桩,应保护
好主筋避免受损;截桩后，应调直主筋不得有弯折。
五、质量检验
1.抗拔桩抗拔承载力验收检测应采用单桩竖向抗拔静载试验
检测数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根;当总桩数
少于50根时，检测数量不应少于2根，
2.抗拔桩施工后应进行桩顶标高、桩位偏差和桩身完整性检
验。桩身完整性检验可采用低应变法、声波透射法等，检
测开始时间应符合《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的
有关规定
3.抗拔桩的其他相关质量检验要求应符合《建筑地基基础工
程施工质量验收标准》GB50202的有关规定。