GB∕T 711-2026 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带

前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T711—2017《优质碳素结构钢热轧钢板和钢带》和GB/T8749—2021《优质碳素结构
钢热轧钢带》。本文件以GB/T711—2017为主,整合了GB/T8749—2021的内容,与GB/T711—2017相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用范围(见第1章,GB/T711—2017的第1章);
b) 增加了“分类及代号”(见第4章);
c) 更改了“订货内容”(见第5章,GB/T711—2017的第3章);
d) 更改了交货状态内容(见6.2,GB/T711—2017的5.3);
e) 删除了牌号08Al的“力学性能”和“工艺性能”(见GB/T711—2017的5.4、5.5);
f) 更改了牌号和化学成分(见7.1,GB/T711—2017的5.1);
g) 增加了“对于供冷轧用钢带,其力学性能不作为交货条件”内容(见7.2.5);
h) 增加了非金属夹杂物合格级别判定的规定(见7.8);
i) 更改了表面质量要求(见7.9,GB/T711—2017的5.10);
j) 增加了高级表面(FC)的规定(见表7);
k) 更改了尺寸、外形及允许偏差要求(见7.10,GB/T711—2017的第4章);
l) 更改了试验方法及相关要求(见第8章,GB/T711—2017的第6章);
m) 增加了窄钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差采用的文件要求(见附录A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:湖南华菱涟源钢铁有限公司、中国石油物资有限公司、宁波钢铁有限公司、甘肃酒
钢集团宏兴钢铁股份有限公司、河北普阳钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、上海梅山钢铁股份
有限公司、宝武集团鄂城钢铁有限公司、北京科技大学、河北天基新材料有限公司、河北双龙盛光电科技
有限公司、河间市中北电信器材有限公司。
本文件主要起草人:梁亮、曾斌、翟桂新、邬晓燕、梁金鹏、关秀格、张维旭、刘自康、张欢、赵征志、
孙亚辉、孙建辉、孙满足、赵丁藏、刘旭辉、贺痴、杨志强、祁永旺、郑磊、孙梦寒、戚娜、余宏伟、田飞、李倩、
田子健、刘晋珊、李坚。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———1985年首次发布为GB/T711—1985,1988年第一次修订,2008年第二次修订;
———2017年第三次修订时,并入了GB/T710—2008《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》
(GB/T710—2008的历次版本发布情况为:GB/T710—1988、GB/T710—1991)的内容;
———本次为第四次修订,并入了GB/T8749—2021《优质碳素结构钢热轧钢带》(GB/T8749—2021
的历次版本发布情况为:GB/T8749—1988、GB/T8749—2008)的内容。
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优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
1 范围
本文件规定了优质碳素结构钢热轧钢板和钢带的分类及代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验
方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于厚度不大于100mm 的优质碳素结构钢热轧钢板和钢带(以下简称“钢板和钢带”)的
生产、检验和交付。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T222 钢及合金 成品化学成分允许偏差
GB/T223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法
GB/T224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般要求
GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2970 厚钢板超声检测方法
GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T34474 钢中带状组织的评定方法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
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4 分类及代号
钢板和钢带按边缘状态分类:
a) 切边,EC;
b) 不切边,EM。
5 订货内容
5.1 按本文件订货的合同或订单至少包括下列内容:
a) 本文件编号;
b) 产品名称(钢板、钢带);
c) 牌号;
d) 交货状态;
e) 尺寸及精度;
f) 边缘状态;
g) 重量;
h) 特殊要求。
5.2 若订货合同未指明边缘状态、交货状态、尺寸精度等信息,则按不切边、热轧状态、普通精度供货。
6 制造工艺
6.1 冶炼方法
钢由氧气转炉或电弧炉冶炼。
6.2 交货状态
6.2.1 钢带及卷切钢板以热轧状态交货,单张轧制钢板交货状态应符合表1的规定。
表1 交货状态
牌号交货状态
08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、
40Mn、45Mn、50Mn、55Mn 热轧或热处理
60、65、70、60Mn、65Mn、70Mn 热处理a
a 经供需双方协议,也可以热轧状态交货。
6.2.2 钢带通常不切边交货。钢板应切边交货,经供需双方协议,并在合同中注明,也可不切边交货。
6.2.3 钢板和钢带以酸洗状态交货时,酸洗钢板和钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。
通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方保证自制造完成之日起3个月不生锈。需方要求时,经供需
双方协商,并在合同中注明,热轧酸洗表面也可以不涂油状态交货。
6.2.4 对于需方要求的不涂油产品,在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤和锈蚀。订
货时,需方应被告知。
注:通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。